軸流通風機故障與維護講解！
作者：738 發(fā)布日期：2020-11-04
一、 軸流通風機的維護
1、 風機只有在完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)
2、 如果風機在維修后開動時，則注意風機各部位是否正常。
3、 定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶緊度，防止皮帶打滑。
4、 風機的維護必須在停車時進行。
5、 風機運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，進行檢查。
6、 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外，正常情況下每三個月更換一次潤滑脂。
二：軸流通風機的主要故障
1、 風機振動劇烈。機殼或進風口與葉輪摩擦，葉輪柳釘松動或變形，風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振，葉片有積灰、污垢，葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
2、 軸承溫度過高。軸承箱振動劇烈，軸承損壞或軸彎曲，潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)等。
3、 電機電流過大和溫升過高。開機時進、出風口管道未關(guān)嚴，輸入電壓過低或電源單相斷電，主軸轉(zhuǎn)速超過額定值，輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。
三、軸流風機安裝與維護說明
一.安裝與使用
首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
1。打開接線盒，接通電源度運轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風機外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。
2。風機接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風機與管道的隔振，風機不應(yīng)承愛外接風管的重量，屋頂式風機與基礎(chǔ)連接處及分體式風帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風。
3.風機安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。
4。待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
二.維護與保養(yǎng)
1。一旦發(fā)現(xiàn)風機有問題，應(yīng)隨時立即停機檢查。
2。定期清除風機前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動部位潤滑油脂，風機在露天應(yīng)有防雨措施。
3。遇工況變化，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風量。
4。定期測量風機電機電流大小，正常情況下，所測電流應(yīng)小于額定電流。
四、常風故障分析
1。振動（可從下述幾個方面進行檢查）；
A。葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程中風機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
b，貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機固定螺旋松動；
c風機底腳螺栓未固緊。
2。發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成；
a系統(tǒng)阻力過大或風機選配一不合理導(dǎo)致電機超負荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
b電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；
c電機斷相運行或接線錯誤；
d電源電壓過低。
五、風機的節(jié)電方法
1。盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進口集流器。
2。控制風筒與葉片頂部的徑向間隙值。
3。合理選擇風機型號，不使風機在低效區(qū)進行。
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