工業管道風機在工業生產中具有廣泛用途，因為可以連接管道來進行配合運行，所以可以完成一些比較特殊的任務。但是工業管道風機有時會發生故障，并且排查的難度還比較高。在這篇文章里我們將來了解一下工業管道風機的故障解決方案。
風機是除塵凈化的必需品，然而在后期運營中，風機總會出現這樣或者那樣的問題，那么在風機出現異常情況時，如果針對問題進行有效的解決呢?本文一起來討論通常情況下風機會出現的問題。
風量太小
原因及解決方法
1
原因：系統阻力過大，風機選型不當
解決方法：對系統的設計重新評估，重新選型
2
原因：系統風管漏風或雜物堵塞
解決方法：堵漏或進行清理
3
原因：葉輪轉向錯誤
解決方法：糾正轉向：任意交換電機的兩相電源線位置
4
原因：調節門開啟角度過小
解決方法：調整
5
原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質太多或氣體溫度過低等)
解決方法：消除氣體密度增大的原因
6
原因：三角皮帶打滑引起轉速降低
解決方法：調整皮帶張緊力
7
原因：葉輪與進風口的間隙過大或葉片嚴重磨損
解決方法：修理、更換
風量過大
原因及解決方法
1
原因：系統阻力太小，風機選型不當
解決方法：增加系統阻力(如適當遮擋進風口等)或者降低風機轉速
電機超載、溫升異常
原因及解決方法
1
原因：系統阻力小，風量過大(離心風機)
解決方法：增加系統阻力或降低風機轉速
2
原因：系統阻力大，風量過小(軸流風機)
解決方法：減小系統阻力
3
原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質太多或氣體溫度低于額定工況溫度等)
解決方法：消除氣體密度增大的原因
4
原因：調節門開啟角度過小
解決方法：調整
5
原因：三角皮帶過緊
解決方法：調整皮帶張緊力
6
原因：電機功率選用過小
解決方法：更換電機
7
原因：電機接線錯誤
解決方法：檢查電路
8
原因：絕緣不良、電機故障
解決方法：修理或更換
異常聲響
原因及解決方法
1
原因：軸承有裂紋、傷痕或是雜質混入軸承
解決方法：更換軸承
2
原因：潤滑油不足(軸承發出嘯聲伴隨溫度升高)
解決方法：加油
3
原因：軸承鎖緊螺母松動
解決方法：重新鎖緊
4
原因：主軸磨損
解決方法：換軸
5
原因：軸竄動
解決方法：查找原因并修正
6
原因：葉輪與進風口或機殼碰擦
解決方法：修理、調整
7
原因：連接葉輪與輪轂或軸頭的螺栓松動
解決方法：擰緊螺栓
8
原因：風機吸入異物
解決方法：清除
9
原因：調節門開啟角度過小
解決方法：調整
10
原因：管道系統不良、風速過大
解決方法：改造管道系統
軸承異常
原因及解決方法
1
原因：潤滑油過多，油脂充填過量(常伴隨有漏油現象)
解決方法：去除多余部分
2
原因：潤滑油脂不足或油質不佳
解決方法：補充油脂或更換新油脂
3
原因：潤滑油脂選用不當，型號不符合要求
解決方法：清洗軸承，換上合格油脂
4
原因：調節門開啟角度過小
解決方法：調整
5
原因：軸承安裝過緊
解決方法：檢查并重新安裝軸承
6
原因：軸承故障或疲勞磨損
解決方法：檢查并更換軸承
振動
原因及解決方法
1
原因：葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢等異物粘附在葉輪上)
解決方法：清掃葉輪
2
原因：葉輪變形或磨損嚴重
解決方法：更換葉輪
3
原因：基礎設計不良，或因基礎的強度、剛性不夠而引起共振
解決方法：檢查基礎狀況，適當補修和加固
地腳螺栓松動鎖緊
4
原因：軸承安裝不良或損壞引起的機械振動
解決方法：重新安裝軸承或更換
5
原因：電機故障引起的電機振動
解決方法：修理或更換電機
6
原因：主軸彎曲變形或磨損
解決方法：換軸
7
原因：聯軸器或帶輪安裝不正
解決方法：進行調整，重新校正
8
原因：外部振動(如管道的振動等)傳遞至風機
解決方法：風機與管道的連接采用柔性軟接管，加裝減振器
9
原因：選型不當，造成風機在不穩定工況下工作(風機喘振并伴有斷續噪聲)
解決方法：調整風機轉速或重新選型
綜上所述，工業管道風機的故障的排查需要耐心細致。因為工業管道風機的故障類型比較復雜，因此排查的難度也相應的上升了，所以我們應該根據工業管道風機的整體表現情況，來進行故障的比對和分析，從而有效的解決故障。
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